我國采礦行業(yè)正在向高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展邁進(jìn)，以“安全、高能效、無人、環(huán)保”為目標(biāo)的“智慧礦山”成為采礦行業(yè)關(guān)注的發(fā)展方向之一。
　　
　　針對智慧礦山智能化發(fā)展所帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)，洛陽泰斯特探傷技術(shù)有限公司（以下簡稱：TST）依托智能傳感器及“全磁檢測”技術(shù)華以及傳感器全磁息提取方法，為客戶提供鐵磁性金屬構(gòu)件（鋼絲繩）無損探測技術(shù)服務(wù)。
　　秉承 “高靈敏磁傳感器裝置”的技術(shù)精髓，匯集二十一世紀(jì)視覺、微電子、智慧大腦、光電、網(wǎng)絡(luò)通訊（5G）等技術(shù)優(yōu)勢，運(yùn)用云存儲(chǔ)、大數(shù)據(jù)、邊緣計(jì)算、智能識別、智能軟件分析處理技術(shù)，構(gòu)建出鋼絲繩各應(yīng)用場景的大數(shù)據(jù)分析、可視化展示、實(shí)時(shí)監(jiān)測、評估系統(tǒng)與預(yù)警處置及智慧化安全監(jiān)管系統(tǒng)集成平臺。
　　憑借數(shù)十年來在產(chǎn)品和技術(shù)領(lǐng)域的專長，TST不僅推出了一系列可以滿足鋼絲繩智慧化安全監(jiān)管系統(tǒng)需求的產(chǎn)品和技術(shù)，還與眾多知名企業(yè)合作推出了專業(yè)的服務(wù)支持，助力礦山提升智慧水平，提升礦山生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營成本。
　　近日，神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)引進(jìn)TST四繩提升機(jī)鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)，對礦用提升機(jī)四繩鋼絲繩進(jìn)行全生命周期安全監(jiān)測，通過無損檢測技術(shù)確認(rèn)鋼絲繩內(nèi)外狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)病灶，科學(xué)制定維護(hù)和換繩計(jì)劃，確保提升運(yùn)輸?shù)陌踩?br />

　　

　　長期以來，該礦提升系統(tǒng)巡檢主要依靠人工，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，而且不能實(shí)時(shí)掌握首繩運(yùn)行狀態(tài)，為此，該礦引進(jìn)了TST四繩提升機(jī)鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)。
　　
　　代替人工檢測的同時(shí)，實(shí)時(shí)對提升機(jī)鋼絲繩運(yùn)行時(shí)的內(nèi)外部狀態(tài)進(jìn)行檢測、分析、存儲(chǔ)，發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)出預(yù)警信息，并立即生成檢測報(bào)告，取代之前靠人工測量得出的數(shù)據(jù)報(bào)告，實(shí)現(xiàn)提升機(jī)鋼絲繩全生命周期管理，提升檢修效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保障提升機(jī)運(yùn)行效率和質(zhì)量，促進(jìn)安全生產(chǎn)。

　　

　　TST鋼絲繩實(shí)時(shí)在線智能探傷系統(tǒng)，能夠定量判斷鋼絲繩損傷：斷絲、磨損、銹蝕、疲勞、扭結(jié)、變形、松股等，實(shí)時(shí)監(jiān)測鋼絲繩運(yùn)行過程并預(yù)警和報(bào)警，給出符合標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測結(jié)果生成鋼絲繩使用情況的綜合報(bào)告并對鋼絲繩壽命和未來安全性做出預(yù)測。

　　

　　TST鋼絲繩實(shí)時(shí)在線智能探傷系統(tǒng)的引入，成功地解決了神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)鋼絲繩“隱患、浪費(fèi)、低效”同在的三大管理矛盾，實(shí)現(xiàn)了“安全、節(jié)約、高能效”的三重管理目標(biāo)，使鋼絲繩始終處于安全受控的檢測狀態(tài)，從根本上排除隱患，確保安全生產(chǎn)。

　　

　　TST鋼絲繩實(shí)時(shí)在線智能探傷系統(tǒng)的投運(yùn)，整合了提升機(jī)鋼絲繩的數(shù)據(jù)資源，為神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)提升機(jī)鋼絲繩安全快速智能決策和遠(yuǎn)程管控提供了便利，為神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)建設(shè)智慧礦山和本質(zhì)安全型礦山打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。